浅析薄膜电容器在电磁加热设备中的应用
薄膜电容器由于具有耐压高，纹波电流大，杂散电感小，等效串联电阻小，使用寿命长等特点，大量使用在各种家用电器/工业设备/军工产品等等上。薄膜电容器有如此多的优点，但在实际使用中，研发设计人员经常忽略了一些细节，造成薄膜电容器没有发挥应有的电性能及产品优势，严重者还会导致电路失常，产品失效等情况发生。
电磁加热设备把工频的交流电或纯直流电，通过半桥/全桥逆变技术，变为高频交流电（1KHz—1MHz）。高频交流电通过各种电感性负载后会产生高频交变磁场。当金属物体处于高频交变磁场中，金属分子会产生无数小涡流。 涡流使金属分子高速无规则运动，金属分子间互相碰撞、磨擦而产生热能，最终达到把电能转换为热能的目的。电磁加热设备在我们的工作和生活中大量的频繁的使用。例如家用电磁炉/电磁茶炉，商用电磁炉，高频淬火机，封口机，工业熔炼炉等等。
薄膜电容器选型中常出现的问题
A 额定电压选择不当
额定电压选择不当，出现最多的地方是谐振电路部分（C5）。研发人员应该根据设备的额定功率，输入电压，电路拓扑，逆变控制方式，负载材质，负载磁载率，电路Q值等参数作为综合考虑后作初步计算。待样机初步达到要求后，需要用示波器加高压电压探头，实际测量一下设备在******功率的时候，谐振电容器两端的峰峰值电压，峰值电压，均方根值电压，谐振频率等参数，用来判定所选择的谐振电容器型号及参数是否正确。
B 额定电流选择不当
额定电流选择不当，出现最多的地方是C3（直流支撑）和C5（谐振）部份。实际需要的电流值如果比电容器允许通过的电流值大，那么会造成电容器发热严重，长期高温工作，导致电容器寿命大大降低，严重的会炸毁甚至是起火燃烧。在设备研发中，可以通过专用的电流探头或其他方式，测量一下实际需要的峰值电流，均方根值电流，然后调整电容器的参数。最终可通过设备在满功率老化测试中，测量一下电容器的温升，根据电容器的温升允许参数来判定电容器的选择是否恰当。（电流测量及温升情况来综合评定）
C 接线方式不当
接线方式不当，主要出现在电容器多只并联使用中。由于接线方式，走线距离不一致等因数，导致每只并联的电容器在电路中分流不一致。最终体现在多只并联的电容器，每只的温升都不一致。个别位置的电容器温升过高，出现烧毁的情况。因此，需要对电容器的并联使用进行合理的布线及连接，尽量要做到均流，提高电容器的使用寿命。
